金誉科技-污泥处理板框压滤机-污泥处理板框压滤机

经过污泥浓缩和---后，其含水量仍在95%至97%左右，污泥处理板框压滤机实体厂家，体积仍很大。污泥脱水可以进一步去除污泥中的间隙水和毛细水。脱水处理后，污泥含水率可降至70% ~ 80%，体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续处理。  运输和搬运  污泥机械脱水方法包括过滤脱水、离心脱水和压滤脱水、过滤脱水、真空过滤和压滤；离心脱水通过离心进行；脱水是通过螺旋压力机或辊压机进行的，通常使用压滤和离心脱水  污泥过滤脱水是基于过滤介质两侧的压差，迫使污泥水分通过过滤介质形成滤液，固体颗粒截留在介质上形成滤饼，从而达到污泥脱水的目的。板和框架相互排列，滤布覆盖在滤板的两侧，板和框架由压紧装置压紧，即板和框架之间形成压板室板和框架上端的同一部位开有一个小孔，该装置将板和框架压入通道内，将污泥加压至0.2-0  4mpa，通道进入板框压滤机室滤板表面刻有凹槽，下端钻有排放滤液的通道，滤液在压力下通过滤布沿凹槽和通道排出，排出污泥。

污泥处理板框压滤机

板框压滤机（板框式压滤机）由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，污泥处理板框压滤机，开始下一工作循环。板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙xi和橡胶等材料制造。

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